9）卸去真空。當(dāng)你已經(jīng)收集到所需產(chǎn)品時，還不能將加熱裝置降溫。首先，你必須卸去真空。但在做此之前，需確保所有接收瓶都用夾子、接口夾或你的手等方法固定在裝置上。你不想看到在卸去真空后產(chǎn)品接收瓶摔得粉碎吧！如果一切準(zhǔn)備就緒，向裝置中通入氮?dú)猓缓笠谱邿嵩矗⒆屟b置冷至室溫。

10）所有物品都冷卻后，稱量接收瓶，計算產(chǎn)物的重量

附:

常壓蒸餾操作步驟：

1）收集必要的玻璃儀器：短程蒸餾頭，溫度計及溫度計接頭，接收瓶（至少兩只），維格勒蒸餾柱（可根據(jù)具體情況選擇—參見LLP第196頁）。

2）預(yù)熱油浴或加熱套。如果蒸餾物的沸點(diǎn)未知，此步驟應(yīng)該略去。記住，多數(shù)情況下，熱源的溫度需比蒸餾物的沸點(diǎn)高20～30°C。注意：由于熱分解及可能著火，只在加熱溫度低于200°C時使用油浴。

3）記錄貼有標(biāo)簽的接收瓶的重量。

4）將要蒸餾的物料放入帶攪拌子的圓底燒瓶（攪拌子用于防止爆沸）。選擇圓底燒瓶的大小非常重要。液體裝至瓶子溶劑的1/2到2/3為好，液面太高將過早沸騰，液面過低則要花費(fèi)太長的時間來蒸餾。

5）裝配玻璃儀器，確保所有接口密閉性良好。如果拿不準(zhǔn)要用多少夾子，記住組裝一套玻璃儀器應(yīng)至少使用兩個夾子。對于常壓蒸餾，不需要用油脂來密封接口。（注意：對空氣或水敏感的化合物，蒸餾裝置應(yīng)用加熱法干燥過，并在氮?dú)饣驓鍤獗Ｗo(hù)下蒸餾。在5.301中，我們不進(jìn)行此項操作，但在UROP中可能會遇到。） 59

6）蒸餾柱的保溫。當(dāng)用維格勒柱時，柱子應(yīng)該用玻璃棉或鋁箔來包裹。如果不進(jìn)行隔熱保溫處理，蒸餾時要花費(fèi)很長的時間。

7）將冷凝管連上水管，打開水龍頭，檢漏。

8）升起攪拌臺及加熱裝置使之與圓底燒瓶接觸，開始加熱。注意：調(diào)壓器的刻度表與溫度并一一不對應(yīng)。將刻度表設(shè)置在70并不意味著將油浴加熱到70°C，事實上，通常會升到更高的溫度。另外，不同的油浴或加熱套在相同的電壓下得到的溫度也不同。

9）放下通風(fēng)櫥擋板。這樣可以避免意外傷害，同時也可以使蒸餾裝置不受實驗室空調(diào)的影響。空調(diào)將使蒸餾裝置溫度降低，并延長蒸餾時間。

10）不要加熱過快！！！耐心是蒸餾成功的關(guān)鍵。

11）緩慢升高加熱器的溫度，直到溶液開始回流。

12）等待并觀察蒸餾溫度計的變化。如果10分鐘后觀察不到溫度變化，則應(yīng)稍微調(diào)高溫度。

13）重復(fù)步驟12，直到能觀察到溫度計有變化。一旦有變化，即準(zhǔn)備收集餾分。

14）使蒸餾裝置保持恒定的溫度。使記錄的蒸餾溫度的至多在5°C范圍內(nèi)波動。

15）收集餾分直至溫度發(fā)生突變。通常，當(dāng)一種餾分蒸餾完成時，蒸餾溫度計顯示的溫度將下降。此時，你應(yīng)該更換接收瓶，或完全停止蒸餾。

16）當(dāng)你已經(jīng)收集到所有需要的產(chǎn)品，關(guān)掉加熱電源，并讓整個裝置冷卻下來。

17）稱量接收瓶的重量，得到產(chǎn)物重量。

行業(yè)關(guān)鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源